消除浪費提昇效能製造業精實生產管理系統
翰文企管顧問群以建立一個『高彈性化 - 低製造成本』之製造系統為願景，穩定高效能生產流程及品質可靠度為目標，並提高員工持續改善力。我們研發建構精實生產系統方法及整合的改善實務，有效協助客戶降低生產成本、提高製造彈性與縮短交期等成效，企業建構精實文化來強化競爭力，是企業製造業之基石。下列為製造業常見之問題與精實生產可達成之成果：
| 製造業生產常遇到之問題 | 精實生產可達成之成果 |
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翰文精實生產3階段5步驟
藉由精實生產的五大步驟「穩定流程」、「暢流流程」、「同步化流程」、「後拉式生產」、「平準化生產」，結合階段式的導入手法，以「消除浪費 提昇效能」為目標導入生產流程，並由訓練企業同仁提升知識感知力及了解精實價值，創造組織永續動能。
| 推動步驟 | 主軸 |
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重點在於品質之確立及排除製程各種損失穩定化生產。 |
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重點在於降低庫存、生產週期縮短、人均產量提升及空間減少。 |
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目的在架構一個彈性的工廠，並消除整體供應鏈牛鞭效應。 |
顧問服務能量以『豐田製造系統( TPS)』為基礎，精實生產系統初期建議從價值流圖觀看企業整體價值，並使用IE工具手法，如時間分析、人機配合等工具，搭配CELL單元佈置及配合物流拉動系統，以客戶需求拉動製造上游生產，有效防止過量生產的浪費 。
諮詢代表個案
| 產業類別 | 客戶名稱 | |
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| 機械金屬業 | 慶展螺絲、一德五金門鎖、朝展沖壓 | |
| 遊艇業 | 鴻洋遊艇 | |
| 電子業 | 興勤電子、中日新液晶面板廠 | |
| 鋼鐵業 | 萊益壓鑄、丞埕壓鑄 | |
| 汽車零件業 | 力厲汽車零件、安培企業 | |
| 其他 | 力高玩具 | |
| 以上所列為近期熱門案例，將持續更新 | ||
